在包裝行業中，黏合劑是一種應用非常廣泛的材料，在瓦楞紙箱、折疊盒、紙棧板、紙管、紙護角中，無一不使用黏合劑，而且黏合劑的使用范圍還涵蓋了從造紙到瓦楞加工、紙或紙板層粘合、貼面、覆膜及粘接成型等多個工藝流程。因此對包裝業來說，其重要性自然是不言而喻的。長期以來，由於黏合劑在包裝產品中所占的成本比重較小，一直未被引起足夠的重視，以致許多包裝企業對黏合劑缺乏足夠認識。為此，本文將就黏合劑的市場行情、選購方法以及質量要求等進行簡要分析，以期為包裝企業采購人員提供些許借鑒，只有選購優質的黏合劑，才能保證紙箱的粘合質量。

　　當前黏合劑市場的行情分析據統計，當前國內包裝用黏合劑市場的年增長率達到8%～10%，從我國包裝業的發展勢頭來看，這一增長速度還可能持續下去。隨著包裝業競爭的不斷加劇，包裝企業對黏合劑的采購逐步走向理性與成熟，對黏合劑的使用出現了多樣化、環保化、低價化的趨勢。

　　瓦楞板加工是包裝業中黏合劑用量最多的一道工藝，目前所用黏合劑絕大部分為自制熱固化型澱粉黏合劑，也有極少數設備能力不足或采用冷法瓦楞成型技術的廠家采用合成樹脂或氧化澱粉黏合劑。熱固化型澱粉黏合劑是由紙板廠家自行用澱粉、燒堿、硼砂配制，通過高溫促使黏合劑糊膠化以達到紙板粘合的黏合劑。

　　覆面(裱紙)用黏合劑的用量僅次於瓦楞加工工藝，目前市場上有泡花堿、合成樹脂及澱粉粘合劑三種類型。泡花堿又叫水玻璃，其粘合強度尚可，但存在幹燥速度慢、易泛堿、易吸潮及對紙箱性能有損害等重大缺合成樹脂黏合劑是把聚乙烯醇加水加熱溶解攪拌，摻入聚醋酸乙烯乳液制成。由於材料來源緊缺、成本高昂、能耗量大，因而其市場份額正迅速下滑。而與之形成鮮明對比的是，澱粉黏合劑憑借其初粘快、粘合牢固、耐水性好、成本低廉、綠色環保等許多優點，迅速占領了市場。可以預見在未來的幾十年時間裏，除非有更新的的材料出現，否則水玻璃將完全退出市場，澱粉粘合劑獨占絕大部分市場份額，合成樹脂僅作為補充使用將成為覆面黏合劑市場發展的必然趨勢。

　　以前，由於幹燥速度、粘合強度的限制，普通紙箱、紙管、紙卡及紙棧板的粘合基本上采用合成樹脂黏合劑。隨著澱粉黏合劑技術的不斷進步，市場上新推出的很多澱粉黏合劑，其幹燥速度及粘合強度可與合成樹脂黏合劑相媲美，而成本遠低於合成樹脂黏合劑。

　　目前市場上覆膜用黏合劑產品多為溶劑型聚氨酯黏合劑，鑒於溶劑對人體有害，使用時存在大災隱患，一些廠家研發出了對環境無汙染、不可燃、無毒、適應性廣的水性聚氨酯黏合劑。但其粘合強度低於溶劑型，幹燥速度慢、能耗及成本較高，發展前景不容樂觀。最近，國外又生產出了無溶劑聚氨酯黏合劑產品。無溶劑型聚氨酯屬真正意義上的環保產品，且剝離力強、能耗低、適用范圍廣，因此必將在市場上得到迅速推廣。